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广汽宜昌工厂示范从宜昌制造到宜昌智造

核心提示: 焊装车间有100名工人、99个机器人,这些机器人由日本引进,总投资1个亿。一个机器人相当于3.75个工人

在广汽宜昌工厂焊装车间,身穿红色衣服的机器人分两排相对而坐,低“头”挥臂作业,焊花点点,场面壮观。与焊接机器人长得一模一样的30名搬运机器人也在忙碌着,将冲压焊接零部件从一个焊接点搬到另一个焊接点。

焊装车间负责人介绍,焊装车间有100名工人、99个机器人,这些机器人由日本引进,总投资1个亿。一个机器人相当于3.75个工人。相对人工,它们可以不知疲倦地24小时工作,同时,机器人操作一致性比较高,重复定位准确。

在总装工厂,一种像儿童玩具车一样的小东西正在车间里穿梭忙碌,遇到障碍物会自动绕开。它是自动化物流小车,承担搬运工工作。

在车间里,记者还看到4个机器人正在有条不紊地忙碌。它们负责汽车后窗玻璃安装。视觉机器人扫描后窗玻璃尺寸框架后,将精度告诉安装机器人,安装机器人接到指令后安装玻璃。还有一个机器人专门负责三角窗涂胶工序。

广汽宜昌工厂负责人介绍,宜昌工厂以“工业4.0”理念,聚合世界领先水平的工艺和设备,汇聚生产自动化、信息数字化、管理智能化、智造生态化四大特征。

“广汽宜昌工厂投产,对宜昌的智能化制造起到了示范引领作用。”宜昌经济与信息化局装备制造科负责人程丞说。

2016年,宜昌市印发了《中国制造2025宜昌行动纲要》。其中,在开展智能制造专项行动中提到,将选择机械、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业部分重点企业开展生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力。

今年以来,宜昌市把发展高端装备制造业作为工业转方式、调结构的重要突破口,推进产业智能转型,鼓励装备自主创新。截至目前,宜昌市拥有国家级智能制造示范企业1家,中德智能制造合作试点示范项目1个,国家智能制造专项立项单位4家,省级智能制造示范企业8家。

在宜昌力争打造长江中上游高端装备制造特色产业集聚区的进程中,广汽集团的到来为此增添了一股强大的力量。(本报记者晓雨 谭廷)

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